2023年3月28日,由中機科(北京)車輛檢測工程研究院有限公司指導(dǎo),《工程機械與維修》雜志主辦,匠客工程機械承辦的“2023中國工程機械年度產(chǎn)品TOP50頒獎典禮”在北京盛大舉行。在2023中國工程機械年度產(chǎn)品發(fā)展(北京)論壇上,徐州重型機械有限公司控制研究所所長柴君飛做了以「 起重機“智能、網(wǎng)聯(lián)”技術(shù)探討」為主題的重要演講。
智能化、網(wǎng)聯(lián)化的趨勢
智能化是國家戰(zhàn)略。二十大報告指出,要推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。3月5日政府工作報告中指出,2023年要著力提升高端化、智能化、綠色化水平,智能化是引領(lǐng)未來的戰(zhàn)略性技術(shù)。
我國在數(shù)字經(jīng)濟領(lǐng)域的創(chuàng)新和規(guī)模都是世界領(lǐng)先的,5G通訊、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)具有優(yōu)勢,這些都是發(fā)展高端工程機械裝備的有利條件。
我們處在一個技術(shù)加速的時代,智能化技術(shù)給生活、工作帶來的改變可能會超出預(yù)期。智能化、信息化技術(shù)對工程機械產(chǎn)品本身及其使用也會帶來超預(yù)期的顛覆。
在汽車行業(yè),正在過渡到軟件定義產(chǎn)品,預(yù)計2025年,每臺汽車代碼量將達到10億行。2030年,軟件開發(fā)成本將占到總成本的45%。
汽車行業(yè)軟件的高速增長,很大程度上來自于自動駕駛、智能座艙等智能化功能。
國家政策對制造業(yè)高端化、智能化的支撐,智能化技術(shù)加速發(fā)展的時代趨勢,我國領(lǐng)先的數(shù)字經(jīng)濟的基礎(chǔ),軟件定義產(chǎn)品的行業(yè)成功經(jīng)驗。
智能化與網(wǎng)聯(lián)化對于起重機行業(yè)的思考
1-智能化與網(wǎng)聯(lián)化到底能為起重機帶來什么價值?
2-技術(shù)與起重機產(chǎn)品應(yīng)當怎么結(jié)合?
與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)、液壓技術(shù)相比,智能化、網(wǎng)聯(lián)化技術(shù)方向及路線發(fā)散,并且呈跳躍式發(fā)展。起重機設(shè)備的本質(zhì)是吊裝物的轉(zhuǎn)運, 從起重機作業(yè)的場景出發(fā),分解起重機在施工工程中每一個詳細的過程,尋求智能化能如何提高設(shè)備的性能、效率、安全性,最終讓施工工程方受益。
回歸到用戶的運營,要高效運營。起重機的工具屬性,需要讓設(shè)備盡可能最大化為用戶增值,并減少自身的維護、管理消耗,實現(xiàn)用戶運營的效益最大化。圍繞起重機功能本身,最核心的“吊裝物轉(zhuǎn)運+設(shè)備移動”。單純的管理設(shè)備本身,轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺?wù)用戶運營的全過程”。
徐工起重機在智能化、網(wǎng)聯(lián)化方面一直在創(chuàng)新
輪式起重機智能化等級分為L0~L5留個級別。
在實現(xiàn)智能化的過程中,首先要遇到的是作業(yè)環(huán)境的識別難題。起重機流動性強,臂架長,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、吊裝物多變,大范圍作業(yè)空間的精確識別是自動化/無人化作業(yè)的基礎(chǔ)。
還會遇到設(shè)備自身狀態(tài)識別難題。輪式起重機設(shè)備復(fù)雜,工況多變,準確識別自身的姿態(tài)和關(guān)鍵零部件的狀態(tài),是保障自動化/無人化作業(yè)的基礎(chǔ),是實現(xiàn)自動控制的前提。
還會遭遇復(fù)雜吊裝施工的規(guī)劃難題。由于施工環(huán)境、吊裝物、自身工況過于復(fù)雜,目前的施工規(guī)劃還是停留在人進行吊裝模擬的階段,實現(xiàn)全要素的吊裝自動規(guī)劃,是保障無人化作業(yè)的根本。
服務(wù)用戶運營的全過程中,網(wǎng)聯(lián)化改進的空間很大。業(yè)務(wù)的多樣化,平臺和設(shè)備都缺乏統(tǒng)一的通訊標準,多設(shè)備/多種設(shè)備互聯(lián)、多平臺對接困難,有很大的改進空間幫助用戶提升運營的效率。
圍繞智能化和網(wǎng)聯(lián)化,未來起重機會有兩個施工場景。其一是全方位感知,自動化作業(yè)的起重機。其二是多機互聯(lián)作業(yè),與施工方平臺無縫對接,科學(xué)管理;多機種協(xié)同,提升施工效率;
多機聯(lián)合作業(yè),設(shè)備效用最大化。
前路艱難,但未來可期!愿與同行一起努力,實現(xiàn)中國制造的突破!
2023CM TOP50丨柴君飛:起重機“智能、網(wǎng)聯(lián)”技術(shù)探討
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來源:匠客工程機械
2023年3月28日,由中機科(北京)車輛檢測工程研究院有限公司指導(dǎo),《工程機械與維修》雜志主辦,匠客工程機械承辦的“2023中國工程機械年度產(chǎn)品TOP50頒獎典禮”在北京盛大舉行。在2023中國工程機械年度產(chǎn)品發(fā)展(北京)論壇上,徐州重型機械有限公司控制研究所所長柴君飛做了以「 起重機“智能、網(wǎng)聯(lián)”技術(shù)探討」為主題的重要演講。
智能化、網(wǎng)聯(lián)化的趨勢
智能化是國家戰(zhàn)略。二十大報告指出,要推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。3月5日政府工作報告中指出,2023年要著力提升高端化、智能化、綠色化水平,智能化是引領(lǐng)未來的戰(zhàn)略性技術(shù)。
我國在數(shù)字經(jīng)濟領(lǐng)域的創(chuàng)新和規(guī)模都是世界領(lǐng)先的,5G通訊、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)具有優(yōu)勢,這些都是發(fā)展高端工程機械裝備的有利條件。
我們處在一個技術(shù)加速的時代,智能化技術(shù)給生活、工作帶來的改變可能會超出預(yù)期。智能化、信息化技術(shù)對工程機械產(chǎn)品本身及其使用也會帶來超預(yù)期的顛覆。
在汽車行業(yè),正在過渡到軟件定義產(chǎn)品,預(yù)計2025年,每臺汽車代碼量將達到10億行。2030年,軟件開發(fā)成本將占到總成本的45%。
汽車行業(yè)軟件的高速增長,很大程度上來自于自動駕駛、智能座艙等智能化功能。
國家政策對制造業(yè)高端化、智能化的支撐,智能化技術(shù)加速發(fā)展的時代趨勢,我國領(lǐng)先的數(shù)字經(jīng)濟的基礎(chǔ),軟件定義產(chǎn)品的行業(yè)成功經(jīng)驗。
智能化與網(wǎng)聯(lián)化對于起重機行業(yè)的思考
1-智能化與網(wǎng)聯(lián)化到底能為起重機帶來什么價值?
2-技術(shù)與起重機產(chǎn)品應(yīng)當怎么結(jié)合?
與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)、液壓技術(shù)相比,智能化、網(wǎng)聯(lián)化技術(shù)方向及路線發(fā)散,并且呈跳躍式發(fā)展。起重機設(shè)備的本質(zhì)是吊裝物的轉(zhuǎn)運, 從起重機作業(yè)的場景出發(fā),分解起重機在施工工程中每一個詳細的過程,尋求智能化能如何提高設(shè)備的性能、效率、安全性,最終讓施工工程方受益。
回歸到用戶的運營,要高效運營。起重機的工具屬性,需要讓設(shè)備盡可能最大化為用戶增值,并減少自身的維護、管理消耗,實現(xiàn)用戶運營的效益最大化。圍繞起重機功能本身,最核心的“吊裝物轉(zhuǎn)運+設(shè)備移動”。單純的管理設(shè)備本身,轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺?wù)用戶運營的全過程”。
徐工起重機在智能化、網(wǎng)聯(lián)化方面一直在創(chuàng)新
輪式起重機智能化等級分為L0~L5留個級別。
在實現(xiàn)智能化的過程中,首先要遇到的是作業(yè)環(huán)境的識別難題。起重機流動性強,臂架長,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、吊裝物多變,大范圍作業(yè)空間的精確識別是自動化/無人化作業(yè)的基礎(chǔ)。
還會遇到設(shè)備自身狀態(tài)識別難題。輪式起重機設(shè)備復(fù)雜,工況多變,準確識別自身的姿態(tài)和關(guān)鍵零部件的狀態(tài),是保障自動化/無人化作業(yè)的基礎(chǔ),是實現(xiàn)自動控制的前提。
還會遭遇復(fù)雜吊裝施工的規(guī)劃難題。由于施工環(huán)境、吊裝物、自身工況過于復(fù)雜,目前的施工規(guī)劃還是停留在人進行吊裝模擬的階段,實現(xiàn)全要素的吊裝自動規(guī)劃,是保障無人化作業(yè)的根本。
服務(wù)用戶運營的全過程中,網(wǎng)聯(lián)化改進的空間很大。業(yè)務(wù)的多樣化,平臺和設(shè)備都缺乏統(tǒng)一的通訊標準,多設(shè)備/多種設(shè)備互聯(lián)、多平臺對接困難,有很大的改進空間幫助用戶提升運營的效率。
圍繞智能化和網(wǎng)聯(lián)化,未來起重機會有兩個施工場景。其一是全方位感知,自動化作業(yè)的起重機。其二是多機互聯(lián)作業(yè),與施工方平臺無縫對接,科學(xué)管理;多機種協(xié)同,提升施工效率;
多機聯(lián)合作業(yè),設(shè)備效用最大化。
前路艱難,但未來可期!愿與同行一起努力,實現(xiàn)中國制造的突破!
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