1 故障現(xiàn)象
客戶反饋在砂石場作業(yè)的某型裝載機使用500h 后,其砂石鏟斗中支承板處的鏟斗壁開裂,如圖 1 所示。發(fā)生該故障后裝載機無法繼續(xù)使用,嚴重影響客戶對該型裝載機的滿意度。
2 原因分析
我們到達故障裝載機作業(yè)的砂石場進行實地檢查,發(fā)現(xiàn)該裝載機長期處于超負荷狀態(tài),即該機砂石鏟斗設(shè)計標準載荷為 5t,實際稱量裝載的砂石已達 7t,由此判斷鏟斗壁開裂為超負荷使用所致。當砂石鏟斗裝滿砂石、操縱鏟斗拉桿收斗時,因鏟斗裝載的砂石超載,造成與鏟斗拉桿連接的中支承板及斗壁承受的重力超過設(shè)計極限,經(jīng)這樣反復(fù)推拉作用后,最終導(dǎo)致中支承板處斗壁發(fā)生開裂。
3 改進方法
為解決鏟斗中支承板處斗壁開裂問題,經(jīng)研究我們決定對砂石鏟斗結(jié)構(gòu)進行改進,具體改進方法如下所述。
用 2 件折彎的弧形加強筋板將砂石鏟斗的中支承板與其外側(cè)支承板焊接為一體,使中支承板的左、右兩側(cè)形成 2 個封閉的腔型結(jié)構(gòu),以提高砂石鏟斗中支承板的抗扭曲變形能力。這 2 個封閉的腔型結(jié)構(gòu),可將鏟斗拉桿的拉力從中支承板處沿弧形加強筋板分散至外側(cè)支承板上,由中支承板及外側(cè)支承板共同承載鏟斗負荷產(chǎn)生的拉力,從而大幅度降低中支承板與鏟斗壁的受力狀況,避免中支承板與斗壁結(jié)合部位發(fā)生開裂。改進后的砂石鏟斗結(jié)構(gòu)如圖 2所示。
該砂石場 10 臺同型號裝載機的砂石鏟斗按上述方法改進后,我們進行了約 2000h 的長期跟蹤,再未發(fā)現(xiàn)鏟斗壁開裂故障,此項改進取得了良好效果,滿足了鏟裝砂石工況的作業(yè)需求。
作者:劉志鵬
來源:《工程機械與維修》2018年第4期
修機|某型裝載機鏟斗壁開裂原因及改進方法
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來源:匠客工程機械
1 故障現(xiàn)象
客戶反饋在砂石場作業(yè)的某型裝載機使用500h 后,其砂石鏟斗中支承板處的鏟斗壁開裂,如圖 1 所示。發(fā)生該故障后裝載機無法繼續(xù)使用,嚴重影響客戶對該型裝載機的滿意度。
2 原因分析
我們到達故障裝載機作業(yè)的砂石場進行實地檢查,發(fā)現(xiàn)該裝載機長期處于超負荷狀態(tài),即該機砂石鏟斗設(shè)計標準載荷為 5t,實際稱量裝載的砂石已達 7t,由此判斷鏟斗壁開裂為超負荷使用所致。當砂石鏟斗裝滿砂石、操縱鏟斗拉桿收斗時,因鏟斗裝載的砂石超載,造成與鏟斗拉桿連接的中支承板及斗壁承受的重力超過設(shè)計極限,經(jīng)這樣反復(fù)推拉作用后,最終導(dǎo)致中支承板處斗壁發(fā)生開裂。
3 改進方法
為解決鏟斗中支承板處斗壁開裂問題,經(jīng)研究我們決定對砂石鏟斗結(jié)構(gòu)進行改進,具體改進方法如下所述。
用 2 件折彎的弧形加強筋板將砂石鏟斗的中支承板與其外側(cè)支承板焊接為一體,使中支承板的左、右兩側(cè)形成 2 個封閉的腔型結(jié)構(gòu),以提高砂石鏟斗中支承板的抗扭曲變形能力。這 2 個封閉的腔型結(jié)構(gòu),可將鏟斗拉桿的拉力從中支承板處沿弧形加強筋板分散至外側(cè)支承板上,由中支承板及外側(cè)支承板共同承載鏟斗負荷產(chǎn)生的拉力,從而大幅度降低中支承板與鏟斗壁的受力狀況,避免中支承板與斗壁結(jié)合部位發(fā)生開裂。改進后的砂石鏟斗結(jié)構(gòu)如圖 2所示。
該砂石場 10 臺同型號裝載機的砂石鏟斗按上述方法改進后,我們進行了約 2000h 的長期跟蹤,再未發(fā)現(xiàn)鏟斗壁開裂故障,此項改進取得了良好效果,滿足了鏟裝砂石工況的作業(yè)需求。
作者:劉志鵬
來源:《工程機械與維修》2018年第4期
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